Неметаллические материалы и изделия

При монтаже вентиляционных систем, кроме металлов, используются и другие материалы: винипласт, полиэтилен, стеклопластик, стеклоткань, асбестоцемент и др.

Винипласт — жесткий термопластичный материал, полученный в результате специальной обработки поливинилхлоридной смолы. Он хорошо обрабатывается, режется, сваривается, склеивается и в нагретом состоянии гнется, обладает высокой химической стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Винипласт выпускают в виде листов длиной 1300 мм, шириной до 500 мм и толщиной 1-20 мм. Прутки для сварки винипласта делают диаметром 2, 3 и 4 мм. Однако при изготовлении и особенно при монтаже систем вентиляции, в которые входят детали из винипласта, необходимо учитывать и его отрицательные свойства. Так, при нагревании выше +65 °С винипласт становится пластичным, а при охлаждении до -20 °С — хрупким, поэтому его можно применять в системах вентиляции в том случае, если температура окружающей среды либо транспортируемого воздуха или газов не ниже -20 и не выше +65 °С.

При изготовлении воздуховодов из винипласта нужно также учитывать, что коэффициент линейного расширения винипласта в 6 раз выше, чем стали. Поэтому на прямых участках винипластовых воздуховодов через каждые 10 м следует устанавливать муфтовые компенсаторы.

Полиэтилен — термопластичный материал, обладающий высокой химической стойкостью. Различают полиэтилен низкой плотности (ПНП) — мягкий эластичный материал и полиэтилен высокой плотности (ПВП), отличающийся от ПНП большими плотностью, жесткостью и теплостойкостью.

Воздуховоды вентиляционных систем изготавливают из полиэтилена низкой и высокой плотности, но изделия из ПВП применяют при температуре не выше 60—90 °С, а изделия из ПНП — при температуре не выше 60—70 °С.
Полиэтилен легко поддается механической обработке и сварке, он химически инертен, что позволяет использовать его в агрессивных средах. При воздействии прямых солнечных лучей в сочетании с повышенной температурой полиэтилен подвергается старению, при этом увеличивается его жесткость и возрастает хрупкость.

Стеклопластики обладают повышенной (по сравнению со сталью) коррозионной стойкостью, имеют более высокую прочность и теплостойкость, чем термопласты, и поэтому тонкостенные воздуховоды из стеклопластика способны успешно конкурировать с воздуховодами из традиционных материалов. В качестве связующего для изготовления стеклопластиков применяют фенольные, фурановые, эпоксидные и полиэфирные смолы. Воздуховоды из стеклопластиков в 4—5 раз легче стальных, что значительно облегчает их монтаж и в связи с чем сокращается число подвесок.

Изготовление воздуховодов из стеклопластика более трудоемко, чем из металла, требует специальных прошивных машин и различных клеевых материалов.

Стеклоткань (ткань из стеклянных крученых комплексных ниток) применяют для изготовления гибких гофрированных стеклотканевых воздуховодов и мягких вставок. Обычно применяют стеклоткань марки И-150 или И-200, ширина рулона 600—1000 мм, толщина ткани 1,5—2 мм. Данные о материалах для изготовления и монтажа конструкций воздуховодов из асбестоцемента, железобетона, пластобетона, шлакоалебастра и др. в настоящем справочнике не приводятся, так как такие воздуховоды и короба делают и монтируют строительные организации.